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2011年地表工作總結(打印稿).doc
文檔介紹:
選礦機電車間11年度工作總結2011年已經過去,在饒總的統一領導、公司各部門及施工隊伍的協調配合、全體干部員工的共同努力下,緊緊圍繞公司年初、年中制定的各項生產計劃、目標,齊心協力,克服困難,在安全、生產各方面都取得了一定的進步并如期完成了全年生產任務。選礦機電車間也在各部門分管領導、班組長、骨干及全體員工的共同努力下,較好地完成了全年的各項生產任務。下面就各部門具體情況回顧總結如下:一﹑選礦:1、生產完成情況:全年共入選原礦103458.52噸,其中銅鉬礦54885.846噸、銅硫礦48572.047噸,分別完成年度計劃的103%、108.8%、97.1%,并且在8~12月通過各種措施努力提高球磨機的運行率和臺時效率,連續5個月完成了月均過萬噸的處理量,用5個月的生產時間完成了近51%的年度生產任務;產品產量及品位;全年共生產銅金屬量938.019噸、銷售品位18.33%;鉬金屬量14.049噸、入庫品位38.63%;硫精礦15910.04噸、銷售品位35.52%;鐵精礦6400.14噸、銷售品位61.03%;鎢精礦17.726噸。2、選礦回收率:雖然月度數據因盤存誤差有一定波動,但年度總銅實際回收率基本能夠代表全年生產實際,具體為銅89.76%,鉬45.13%。3、選礦年度直接生產成本(電﹑生產、設備維修材料)消耗4766032.36元:單本46.07元/噸礦;其中破碎2.10元/噸礦;磨浮(不含改造、尾礦再選、尾礦庫)41.74元/噸礦;精礦2.35元/噸礦;維修費用281921.8元,2.72元/噸礦;改造費用(含尾砂再選材料)159938.1元,1.55元/噸礦。4、設備運行狀況:全年實際生產318天,計7633小時。開機時間:破碎2273.65小時;銅鉬系列7363.5小時,球磨機作業率為96.47%;銅硫系列6883.75小時,球磨機作業率為90.19%;鉬精選1027.5小時;全年累計開機14247.25小時、故障停機168.5小時、故障停機率1.18%,5、尾礦庫、尾砂管理有關工作:一期尾礦庫尾砂堆放、取砂接替工作克服各種困難確保了水砂充填用尾砂供應,二期尾礦庫水位控制、日常檢查、監管工作開展的較好,確保了尾礦庫的日常運行、汛期安全。特別是虹吸排水工作,經過多次整改﹑摸索解決了排水能力不足和經常性斷流的老大難問題,為公司節約了大量的排水電費;尾砂再選通過一年多的生產實踐,不斷努力改進和完善,逐步走向正常,最大限度地回收了選礦尾礦中的硫﹑鐵﹑鎢。在給公司帶來一定經濟效益的同時也積累了不少尾礦選礦經驗。完成尾礦庫安全標準化的自評和評審工作,同時尾砂再選的搬遷初步設計方案也已完成。6、存在的主要問題:①選礦生產指標﹑產品質量持續性、穩定性還有待繼續加強,特別是銅硫礦銅尾指標、銅鉬礦選鉬指標不穩定且波動大。提高選礦各項生產指標受原礦品位、性質的復雜多變、員工操作技能等多種因素共同影響較大,不穩定,短期內無切實可行的應對方案;②球磨機襯板運行后期不能兼顧成本和生產,如何取舍要進一步論證:③安全:發生了2起工傷事故,都是人員手部受傷,一起為機修工、一起為破碎工。都是完全可以避免的。這反映出日常的安全教育及安全管理還是不到位,需進一步完善和加強;④硫精礦脫水用陶瓷過濾機受礦石性質、硫原礦﹑精礦品位、濃密機工作狀況、氣溫影響工作狀況不穩定。精礦含水 內容來自淘豆網www.usjkbz.live轉載請標明出處.
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